ГАММАГРАФИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ ТОЛСТОСТЕННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ТРУБОПРОВОДОВ И ОСНОВНОГО МЕТАЛЛА
Метод обеспечивает контроль толщин до 100 мм и более, сохраняя высокую чувствительность и достоверность результатов.
Гаммаграфический контроль — метод неразрушающего контроля, основанный на регистрации ослабленного потока гамма-излучения при его прохождении через материал.
Метод применяется для выявления дефектов сварных соединений, основного металла трубопроводов, сосудов, литых деталей и металлоконструкций без нарушения целостности изделия.
Метод применяется для выявления дефектов сварных соединений, основного металла трубопроводов, сосудов, литых деталей и металлоконструкций без нарушения целостности изделия.
Интенсивность излучения ослабляется пропорционально плотности и толщине материала.
В зонах дефектов — пор, трещин, непроваров, шлаковых включений, несплавлений — ослабление меняется, формируя контрастное изображение на плёнке или цифровом детекторе.
Метод обеспечивает контроль толщин до 100 мм и более, сохраняя высокую чувствительность и достоверность результатов.
В зонах дефектов — пор, трещин, непроваров, шлаковых включений, несплавлений — ослабление меняется, формируя контрастное изображение на плёнке или цифровом детекторе.
Метод обеспечивает контроль толщин до 100 мм и более, сохраняя высокую чувствительность и достоверность результатов.
о методе
Суть метода
о методе
Что такое цифровая радиография
Цифровая радиография — это современная альтернатива традиционной пленочной радиографии, где изображение формируется на цифровых детекторах или запоминающих пластинах с последующей компьютерной обработкой.
экспозиция
Объект просвечивается рентгеновским или гамма-излучением
Регистрация
Детектор (плоскопанельный детектор DR или запоминающая пластина CR) фиксирует прошедшее излучение
Оцифровка
Объект просвечивается рентгеновским или гамма-излучением
Обработка
Программное улучшение контраста, фильтрация, измерения
Анализ
Расшифровка изображения специалистом с сохранением в цифровой архив
применение
Где применяется цифровая радиография
01
Контроль сварных соединений
- Трубопроводы (магистральные, технологические, промысловые)
- Резервуары и емкостное оборудование
- Строительные металлоконструкции
- Сосуды, работающие под давлением
- Корпуса реакторов
02
Контроль отливок и поковок
- Авиационные компоненты
- Детали машиностроения
- Корпусные детали турбин
- Станины и рамы
03
Контроль композитных материалов
- Многослойные конструкции
- Сотовые панели
- Углепластиковые изделия
04
Контроль целостности изделий
- Входной контроль металлопроката
- Контроль основного металла на наличие расслоений
- Проверка после термообработки
наше
оборудование
оборудование
Технологии и системы
Системы прямой цифровой радиографии (DR)
Плоскопанельные детекторы
размер
20×25-43×43 см
разрешение
до 200 мкм
время считывания
3-5 секунд
применение
стационарные и мобильные комплексы
- Мгновенное получение изображения
- Высокая производительность (до 100 снимков в смену)
- Отсутствие промежуточных операций
Системы компьютерной радиографии (CR)
Запоминающие пластины
форматы
5×12-30×40 см
время сканирования
1-2 минуты
многоразовое использование
до 10000 циклов
- Ниже стоимость входа
- Легкость интеграции в существующие процессы (замена пленки)
- Работа с любыми рентген-аппаратами и гамма-дефектоскопами
Источники излучения
- Рентгеновские аппараты 150-350 кВ (постоянный потенциал)
- Импульсные рентгеновские аппараты для труднодоступных мест
- Гамма-дефектоскопы (Ir-192, Se-75) для полевых условий
Программное обеспечение
- Визуализация и обработка изображений
- Измерение размеров дефектов
- Автоматическое определение классов дефектов (AI-based)
- Формирование протоколов и отчетов
- Цифровой архив с поиском
Трещины
- Мгновенное получение изображения
- Высокая производительность (до 100 снимков в смену)
- Отсутствие промежуточных операций
Включения
- Шлаковые
- Вольфрамовые
- Оксидные
дефекты
Что мы выявляем
Непровары
- Корневые
- По кромкам
- Между слоями
Геометрические дефекты
- Подрезы
- Превышения усиления
- Смещения кромок и западания корня
Поры
- Одиночные
- Скопления (цепочки, гнезда)
- Размером от 0.3 мм
Дефекты основного металла
- Расслоения (ламинарные трещины)
- Неметаллические включения
- Пустоты и раковины, усадочные дефекты отливок
Нефтегазовая отрасль
- Магистральные трубопроводы
- Технологические трубопроводы НПЗ и ГПЗ
- Резервуары и емкости
- Насосные и компрессорные станции
Энергетика
- Паровые и водогрейные котлы
- Трубопроводы ТЭЦ
- Турбинное оборудование
Машиностроение
- Корпусные детали
- Сварные узлы спецтехники
- Литые заготовки
Авиапром
- Сварные узлы планера
- Детали двигателей
- Корпусные элементы
Промышленное строительство
- Металлоконструкции зданий и сооружений
- Мосты и путепроводы
- Подкрановые балки
отрасли
и объекты
и объекты
Наши заказчики
нормативная
база
база
Стандарты
ГОСТы
- ГОСТ Р 55724-2013 «Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Радиографический метод»
- ГОСТ ISO 17636-1-2017 «Контроль сварных соединений радиографическим методом»
- ГОСТ ISO 10893-6-2016 «Трубы стальные бесшовные и сварные. Радиографический контроль»
ФНП
- ФНП-105-19 «Правила контроля при эксплуатации»
- ФНП-115-20 «Правила безопасности нефтегазоперерабатывающих производств»
Отраслевые
- РД 03-606-03 «Инструкция по визуальному и измерительному контролю»
- СТО Газпром 2-2.3-095-2007 «Контроль неразрушающий»
Почему НДТ Консалтинг
преимущества
Современное оборудование
DR и CR системы последнего поколения
Высокая скорость
результаты через 10-15 минут
Цифровой архив
сохраняем все снимки, доступ 24/7
Мобильность
выездные бригады с полным комплектом
Опыт
10+ лет в НДТ, тысячи выполненных объектов
Лицензии
все разрешения Ростехнадзора
Гарантия качества
повторный контроль при сомнениях бесплатно
Получите коммерческое предложение в течение 1 часа. Наш специалист рассчитает стоимость и сроки для вашего объекта.
Заказать цифровую радиографию
оставьте заявку