Радиографическая профильная толщинометрия — специализированный метод неразрушающего контроля, предназначенный для измерения остаточной толщины стенок трубопроводов и оборудования в условиях высоких температур и давлений.
Метод незаменим для диагностики технического состояния:
НДТ Консалтинг — один из немногих в России исполнителей работ по гамографическому контролю особо ответственных объектов нефтепереработки.
о методе
Суть метода
Водородных реакторов контуров высокого давления
Толстостенных трубопроводов НПЗ (толщина стенки 40-80 мм, диаметры 300-600 мм)
Оборудования нефтехимических производств в условиях агрессивных сред
Основного металла аппаратов колонного оборудования
преимущества
Преимущества метода
Для толстостенных конструкций
Контроль элементов толщиной от 40 до 100 мм без демонтажа изоляции
Работа на действующем оборудовании при рабочих температурах до 450°C
Измерение остаточной толщины с точностью ±0,5 мм
Технологичность
Не требуется подготовка поверхности и снятие изоляции
Контроль труднодоступных участков без строительных лесов
Минимальное время простоя оборудования
Безопасность
Контроль без остановки технологических процессов
Выявление коррозионных повреждений на ранней стадии
Предотвращение аварийных ситуаций на критичных участках
применение
Области применения
01
Водородные реакторы и контуры высокого давления
Реакторы гидроочистки и гидрокрекинга
Трубопроводы водородсодержащих сред (толщина стенки 50-80 мм)
Сепараторы высокого давления
Теплообменное оборудование контуров ВД
02
Технологические трубопроводы НПЗ
Магистрали углеводородного сырья
Трубопроводы каталитического крекинга
Линии вакуумной перегонки
Системы циркуляции высокотемпературных теплоносителей
03
Газопереработка и химия
Реакторное оборудование под давлением
Трубопроводы агрессивных сред
Колонное оборудование большого диаметра
Аппараты синтеза под высоким давлением
Объекты контроля
Трубопроводы контуров высокого давления
Диаметры: 300-600 мм
Толщина стенки: 40-80 мм
Рабочее давление: до 250 атм
Температура: до 450°C
Критические зоны контроля:
Прямые участки максимального износа
Отводы и гибы (зоны концентрации напряжений)
Сварные соединения труба-труба
Околошовные зоны
01
Реакторное оборудование
Корпуса реакторов гидрогенизационных процессов
Сепараторы горячего и холодного потоков
Колонны стабилизации и ректификации
Теплообменники высокого давления
02
Основной металл аппаратов
Обечайки корпусов под изоляцией
Днища и крышки аппаратов
Штуцерные присоединения большого диаметра
Зоны интенсивной коррозии
03
Оборудование
1. ГАММА-ДЕФЕКТОСКОПЫ ПРОМЫШЛЕННЫЕ
Источник излучения: Ir-192 (активность 10-100 Кюри)
Источник излучения: Se-75 (для особо толстостенных элементов)
Просвечиваемая толщина стали: до 100 мм
2. РАДИОГРАФИЧЕСКАЯ ПЛЕНКА И ДЕТЕКТОРЫ
Промышленная рентгеновская пленка класса С4-С7
Цифровые детекторы изображения для толстостенных объектов
Усиливающие экраны для повышения контрастной чувствительности
3. ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Профилемеры для построения карт остаточной толщины
Дозиметрическая аппаратура
Средства радиационной защиты персонала
этапы
Технология выполнения работ
01
подготовительный этап
Анализ технической документации
Изучение чертежей и паспортов оборудования
Определение критических зон контроля
Расчет параметров просвечивания
Организация радиационной безопасности
Оформление наряда-допуска на радиационные работы
Установка границ санитарно-защитной зоны
Согласование с эксплуатирующей организацией
02
Выполнение контроля
Маркировка и установка источника
Точное позиционирование гамма-дефектоскопа
Размещение детектора излучения
Установка контрольных эталонов толщины
Экспозиция и получение изображения
Расчет времени экспозиции (от 15 минут до 2 часов)
Контроль водородных реакторов установки гидрокрекинга
Толщинометрия трубопроводов контура высокого давления
Диагностика оборудования нефтехимического комплекса
Контроль критичных участков технологических трубопроводов
Почему НДТ Консалтинг
преимущества
Разрешительная документация
лицензия Ростехнадзора на проведение НК, на работы с источниками ионизирующего излучения, допуски СРО на особо опасные объекты
Опыт на критичных объектах
работа на действующих НПЗ без остановки производства, контроль оборудования под давлением до 250 атм
Квалифицированный персонал
аттестованные специалисты II и III уровня квалификации
Узкая специализация
один из немногих исполнителей работ на водородных реакторах в России
Опыт
10 лет успешной работы на объектах нефтепереработки
Всероссийская география
Выполнение работ от Краснодара до Комсомольска-на-Амуре
Мобильные бригады с полным комплектом оборудования
Оперативное реагирование на аварийные ситуации
Удаленная техническая поддержка 24/7
Кейсы и проекты
НПЗ «Роснефть-Комсомольский НПЗ»
Объект: Установка гидрокрекинга вакуумного газойля Задача: Диагностика водородного реактора и трубопроводов контура ВД Параметры: Трубопроводы Ø530×60 мм, рабочее давление 200 атм, температура 420°C Результат: Составлены карты остаточных толщин, выявлены 3 зоны критического износа, даны рекомендации по срокам ремонта
НПЗ г. Рязань
Объект: Установка каталитического риформинга Задача: Контроль реакторного блока после 5 лет эксплуатации Параметры: Корпуса реакторов, толщина стенки 45-70 мм Результат: Проконтролировано 48 зон, подтверждена работоспособность на следующий межремонтный период
Нефтехимический объект г. Краснодар
Объект: Производство ароматических углеводородов Задача: Обследование трубопроводов высокотемпературных теплоносителей Параметры: Трубопроводы Ø426×50 мм, 380°C Результат: Построены профилограммы износа, определены сроки следующего контроля
Получите коммерческое предложение в течение 1 часа. Наш специалист рассчитает стоимость и сроки для вашего объекта.
Свяжитесь с нами для получения коммерческого предложения
оставьте заявку
Часто задаваемые вопросы
Да, радиографическая толщинометрия проводится на действующем оборудовании. Требуется только организация санитарно-защитной зоны на время экспозиции (обычно 1-2 часа на один участок).
Метод обеспечивает точность ±0,5 мм для толщин от 40 до 100 мм, что соответствует требованиям нормативных документов для оборудования под давлением.
Нет, контроль выполняется без снятия изоляции. Гамма-излучение проникает через изоляционный слой, что существенно сокращает объем подготовительных работ.
Периодичность определяется на основании первичного обследования, условий эксплуатации и скорости коррозионного износа. Обычно — каждые 2-4 года для критичных участков.
Полный пакет: техническое заключение с таблицами и картами толщин, радиографические снимки, радиационно-технический паспорт, рекомендации по эксплуатации.
Оставьте заявку на консультацию по услуге «Радиографическая толщинометрия»